本文摘要：9月28日，京晋(长治)高端产业协作对接会在北京举办。

9月28日，京晋(长治)高端产业协作对接会在北京举办。记者注意到，焦化企业的副产物废液处置问题沦为与会代表注目的焦点。不少业内*指出，为构建多方共赢，一方面，政府不应充分发挥大力起到，联合集中处理副产物危废;另一方面，企业要抱团供暖，合作解决问题这一棘手的环境问题。　　北京晋盛环保科技有限公司负责人耿佳丽回应，煤焦化工艺过程中脱除硫化氢及氰化物，对增加大气和水质污染、减低设备生锈，以及确保催化剂长时间倒数平稳运营有最重要意义，这也是涉及政府部门及焦化企业十分注目的问题。

　　但据生态环境部环评中心涉及负责人讲解，副产物废液是世界普遍认为的焦化行业污染*相当严重、*无以处置的废水，副产物废液中所含大量高毒、低腐蚀性的硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐等无机盐，以及硫黄、焦油和催化剂等数种杂质，其成分非常简单，归属于典型的无以水解、剧毒危害、高浓度废水。副产物废液能否有效地处置，牵涉到焦化企业存活及国民经济多个行业的可持续发展，现沦为焦化产业核心技术难题之一。　　该负责人讲解说道，目前副产物废液处置方法主要有高温降解法、昆帕库斯法、希罗哈克斯法、托盐法，国内钢厂和焦化厂广泛使用高温降解法(蒸煤烧毁)。

一是必要外排副产物废液至煤厂，转入焦炉烧毁来处置副产物废液。但是这种方法不会给配煤系统带给环境污染，设备生锈相当严重，而且副产物废液转入焦炭中不会减少焦炭的含硫量，造成焦炭质量上升，甚至对地下水产生影响。

二是在副产物工艺先前减少提盐设备，将副产物废液中的盐类萃取出来，展开重复使用利用。这种方法不仅可以增加副产物废液的废气，还可以重复使用大量有价值的化工产品，具备经济效益、环境效益和社会效益。

　　虽然减少提盐设备具备经济效益、环境效益和社会效益，但是由于废液量无法综合重复使用、重复使用技术参差不齐、地方政策反对过于等多方面原因，行业面对了发展瓶颈，无法超过多方共赢的目标。　　河南石油和化学工业协会秘书长苏东告诉他记者：“比如一家焦化企业月产100吨焦化副产物废液，建1套废液脱盐装置，那就不会经常出现投资大而吃不饱的现象，导致资源浪费，成本大幅提高。但如无法完全处置废液，对危废管理也就构成了制约。

此外，废液处置产生的副产品处理也不存在技术问题，造成部分企业处置的多是半成品或部分半成品，不论是市场销售还是无害化处置，都是亟待解决的。”　　“山西省长治市焦化公司现有焦炭总生产能力大约4000万吨/年，有19家焦化企业用于湿法水解法副产物工艺，副产物废液总产量约1300万吨/年。焦化废液可以获取的盐量需要超过13万吨/年(铵盐+钠盐)，硫黄废品15.6万吨/年。

管理任务轻的同时，也给当地获取了变废为宝的极大商机。”耿佳丽举例说道。

　　耿佳丽回应，但是，能否构建政府、企业、社会的多输掉局面，构建焦化危废副产品的深加工，还要看政策引领否合理、企业资金投入否做到、技术研发合作能否超越壁垒等几方面。目前，晋盛环保正在谋求同行业之间的各类合作，已在河南、河北、山西、内蒙古等地投建了生产和研发基地。

　　有*在会上敦促，为了确保焦化危废处置得宜，社会、政府、企业等多方共赢，在全民提升环保意识的今天，打好攻坚战还须要各方持续希望。一是创建区域资源整合中心，由政府或涉及职能部门联合正式成立废液处置中心，建设处置装置，由区域内各焦化企业把产生的废液统一搜集，集中处理。

二是企业抱团供暖，由于单个企业创建处置装置的成本过大，可采行行业内几家企业联合分担，或生产废气企业与处置企业合作的方式。另外，由于废液处置企业各家技术比较独立国家，生产的副产品质量也参差不齐，有利于行业可持续发展，不应积极开展企业间的技术合作，提升产品质量，研发多品种，这不仅有助行业发展，也不会促成企业提升综合效益，更加不会避免各种处置不充份引起的环境隐患。

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